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Baga\u00e7o, resto. Coloquialmente:\u00a0coisa tornada imprest\u00e1vel, coisa in\u00fatil. Assim diz o dicion\u00e1rio.<\/p>\n
O baga\u00e7o, um res\u00edduo do processo de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7\u00facar e etanol de cana que durante muito tempo foi tratado como \u201cresto\u201d, ou mesmo como um \u201cproblema\u201d.<\/p>\n
A partir do processamento de 1 tonelada de cana, temos a gera\u00e7\u00e3o de uma quantidade de baga\u00e7o que oferece tipicamente 2.000 MJ de energia.\u00a0 Uma central t\u00e9rmica de cogera\u00e7\u00e3o de energia com o baga\u00e7o de cana, no ciclo a vapor, atende \u00e0s demandas de calor e energia mec\u00e2nica de uma usina canavieira, consumindo na faixa entre 900 e 1300 MJ por tonelada de cana processada, conforme seu mix de produ\u00e7\u00e3o e perfil tecnol\u00f3gico. Dado as caracter\u00edsticas do baga\u00e7o excedente, especialmente a baixa densidade e sua umidade, utiliza\u00e7\u00e3o deste “resto”, fica limitada a exist\u00eancia de eventuais consumidores de energia num raio pr\u00f3ximo da unidade. A alternativa mais comum \u00e9 sua utiliza\u00e7\u00e3o dentro dos limites da usina. No passado, as usinas consumiam praticamente todo o excedente de baga\u00e7o, utilizando-o de forma ineficiente, seja no seu processo de queima, seja com o aumento de consumo de energia do processo produtivo.<\/p>\n
Com o advento da energia renov\u00e1vel e do etanol de cana, o baga\u00e7o deixou de ser resto e passou a ser um res\u00edduo excedente e sustent\u00e1vel. S\u00e3o diversas as possibilidades de uso al\u00e9m de fonte de energia, como por exemplo para as ind\u00fastrias papeleira, de material de constru\u00e7\u00e3o, de pain\u00e9is tipo MDF, pl\u00e1sticos ou mesmo a tradicional ra\u00e7\u00e3o animal. S\u00e3o diversas as possibilidades para o baga\u00e7o deixar de ser um subproduto e passar a ser um coproduto, agregando valor \u00e0 ind\u00fastria de cana-de-a\u00e7\u00facar.<\/p>\n
A op\u00e7\u00e3o brasileira foi utilizar o baga\u00e7o excedente para comercializa\u00e7\u00e3o de eletricidade. As usinas novas passaram a ser constru\u00eddas no conceito de otimizar a gera\u00e7\u00e3o de eletricidade e reduzir o consumo pr\u00f3prio de energia. Algumas usinas existentes fizeram uma moderniza\u00e7\u00e3o de suas instala\u00e7\u00f5es neste mesmo conceito, considerando a comercializa\u00e7\u00e3o adicional do novo produto: a energia el\u00e9trica.<\/p>\n
Assim, a utiliza\u00e7\u00e3o do baga\u00e7o de cana no Brasil passou a ser feita de maneira preponderante como fonte energ\u00e9tica. Em, 2023, o baga\u00e7o foi a terceira forma de energia mais consumida no Brasil (12%), atr\u00e1s da eletricidade (19%) e do \u00f3leo diesel (17%). Cabendo notar que 5,1% desta energia el\u00e9trica \u00e9 proveniente do baga\u00e7o de cana. O baga\u00e7o de cana junto com o etanol de cana s\u00e3o os maiores contribuintes para a energia renov\u00e1vel no Brasil, representando 16,8% da matriz energ\u00e9tica brasileira. Fonte: Balan\u00e7o Energ\u00e9tico Nacional – BEN-2024 \u2013 Ano Base 2023.<\/p>\n
No entanto, a op\u00e7\u00e3o de gera\u00e7\u00e3o de eletricidade com baga\u00e7o excedente tem uma limita\u00e7\u00e3o por conta do ciclo termodin\u00e2mico utilizado, o ciclo a vapor \u2013 ou Rankine – no qual a gera\u00e7\u00e3o pura de eletricidade fica limitada a aproximadamente \u00bc da oferta de energia do baga\u00e7o. O calor residual neste ciclo \u00e9 desperdi\u00e7ado em sistemas de condensa\u00e7\u00e3o do vapor, com aumento significativo do consumo de \u00e1gua. Desta forma, mesmo as usinas mais modernas, com processos de produ\u00e7\u00e3o e gera\u00e7\u00e3o de energia otimizados, oferecem como energia \u00fatil (consumo pr\u00f3prio de calor e eletricidade + comercializa\u00e7\u00e3o de eletricidade excedente) no m\u00e1ximo 60% da energia ofertada por todo o baga\u00e7o gerado.<\/p>\n
Numa hip\u00f3tese plaus\u00edvel, considerando as efici\u00eancias t\u00edpicas nos processos de transforma\u00e7\u00e3o de energia, temos ainda dispon\u00edvel, no m\u00ednimo, uns 500 MJ\/t cana sob forma de calor residual n\u00e3o aproveitado. Considerando as 650 milh\u00f5es de toneladas de cana processadas anualmente no Brasil, este calor residual desperdi\u00e7ado equivale a um consumo energ\u00e9tico equivalente \u00e0 gera\u00e7\u00e3o de eletricidade da usina de Itaip\u00fa no mesmo per\u00edodo. <\/span><\/p>\n Isto \u00e9, temos um grande potencial de ampliar o uso de energia renov\u00e1vel da cana-de-a\u00e7\u00facar no Brasil, e aumentar o grau de sustentabilidade do uso deste recurso sem plantar uma muda de cana a mais, apenas com efici\u00eancia energ\u00e9tica, aproximando o consumo da oferta e minimizando o desperd\u00edcio.<\/p>\n A partir do in\u00edcio deste s\u00e9culo, foram realizados estudos mais abrangentes para melhoria da efici\u00eancia do ciclo de gera\u00e7\u00e3o de eletricidade com a gaseifica\u00e7\u00e3o do baga\u00e7o, ou mesmo sua \u201cliquefa\u00e7\u00e3o\u201d com o desenvolvimento do etanol celul\u00f3sico, ou de 2\u00aa gera\u00e7\u00e3o. No entanto, estes processos ainda possuem diversas barreiras tecnol\u00f3gicas e econ\u00f4micas a serem superadas.<\/p>\n Uma maneira de melhorar o uso efetivo da energia do baga\u00e7o \u00e9 integrar \u00e0 usina processos que usem calor, ou mesmo frio. Atualmente, temos plantas de etanol de milho sendo integradas a usinas de a\u00e7\u00facar e etanol. Com a implanta\u00e7\u00e3o integrada de processos deste tipo, podemos chegar ao uso efetivo de 80% da energia do baga\u00e7o, mantendo o estado da t\u00e9cnica.<\/p>\n Al\u00e9m do baga\u00e7o, alguns elementos podem ampliar significativamente a oferta de energia renov\u00e1vel da cana-de-a\u00e7\u00facar. Entre eles:<\/p>\n \u00b7\u00a0\u00a0a palha de cana, fruto da mecaniza\u00e7\u00e3o da colheita.<\/p>\n